Saldare una T su un tubo di rame che si muove solo di circa 1 cm?

1. Perché la saldatura non si attacca al tubo di rame??
2. Puoi surriscaldare il tubo di rame durante la saldatura??
3. Fino a che punto arriva il tubo nel raccordo a morso di squalo??
4. Cosa fa sì che la saldatura non si attacchi??
5. A quale materiale non si attacca la saldatura??
6. Perché la mia saldatura non si scioglie??
7. Per quanto tempo dovresti riscaldare il tubo di rame per la saldatura??
8. Quanto tempo ci vuole per riscaldare un tubo di rame per la saldatura??
9. Quanto tempo devi aspettare dopo aver saldato il tubo di rame??

Perché la saldatura non si attacca al tubo di rame??

Molto probabilmente non hai il metallo di base abbastanza caldo da consentire alla saldatura di bagnarlo. Assicurati che il tubo sia vuoto e prova ad aspettare ancora un po' prima di applicare la saldatura. Il metallo di base dovrebbe essere abbastanza caldo da fondere direttamente la saldatura.

Puoi surriscaldare il tubo di rame durante la saldatura??

Il surriscaldamento è un grave problema durante la brasatura o la saldatura del tubo di rame perché il flusso brucerà (si ossida), smetterà di funzionare e diventerà una barriera alla stagnatura. Inoltre si può formare un ossido pesante sul tubo stesso, impedendo la formazione di un legame tra il metallo d'apporto e la superficie del tubo.

Fino a che punto arriva il tubo nel raccordo a morso di squalo??

Profondità di inserimento del tubo e compatibilità delle dimensioni del tubo SharkBite push-to-connect.

Cosa fa sì che la saldatura non si attacchi??

Il flusso rimuove l'ossidazione dai metalli ed è fondamentale perché la saldatura non si attacca ai metalli ossidati e i metalli si ossidano molto rapidamente alle temperature di saldatura. 3. Non abbastanza calore: un ferro da 15 Watt va bene per piccoli chip, ma qualsiasi connettore più grande o filo più grande di 16 gauge causerà problemi.

A quale materiale non si attacca la saldatura??

La saldatura semplicemente non aderisce alle superfici metalliche sporche o ossidate. Pulire eventuali superfici piane che devono essere saldate con lana d'acciaio, una lima, tela smeriglio, ecc. È importante prendersi del tempo per pulire a fondo la superficie. Raschiare qualsiasi filo da saldare con il dorso di un coltello o qualsiasi pezzo piatto di metallo (Fig.

Perché la mia saldatura non si scioglie??

assicurati che tutto diventi abbastanza caldo, se la saldatura non si scioglie affatto, semplicemente non stai ricevendo abbastanza calore. Queste sono alcune cose da provare. Ho anche scoperto che l'uso della mia "terza mano" sembra assorbire molto calore dal pezzo che tiene, quindi non lo uso più come (tutto quello che ho è una piccola torcia Proxxon portatile.)

Per quanto tempo dovresti riscaldare il tubo di rame per la saldatura??

Quindi posizionare la punta della parte blu della fiamma sul raccordo e riscaldare il giunto per circa cinque secondi o fino a quando il flusso inizia a bollire e sfrigolare. Prova il giunto toccando la saldatura sulla cucitura sul lato opposto alla fiamma. Quando il rame è abbastanza caldo, la saldatura si scioglierà come burro.

Quanto tempo ci vuole per riscaldare un tubo di rame per la saldatura??

L'errore più grande che un principiante fa nella saldatura del rame è che consentono al calore della torcia di sciogliere la saldatura. Non farlo. È necessario riscaldare il tubo di rame e il raccordo per circa dieci o quindici secondi prima di toccare il filo di saldatura con il rame caldo. Il rame CALDO fonderà la saldatura, non la torcia.

Quanto tempo devi aspettare dopo aver saldato il tubo di rame??

L'unico buon modo per testare è fare pressione sul giunto (aprire l'acqua alla casa). Assicurati di attendere che la saldatura si sia raffreddata (2-3 minuti) prima di pressurizzare la linea per evitare che la saldatura si rompa a causa di un rapido cambiamento di temperatura.